作為有色金屬的壓鑄模具用鋼一般應(yīng)具有下述條件:
(1)具有較高的淬透性,熱處理時(shí)可采用冷卻強(qiáng)度較小的介質(zhì)和具有較小的熱處理變形;
(2)具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力,使模具經(jīng)受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴(kuò)展,避免模具失效;
(3)具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力,使模具保持一定的高溫強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;
(4)具有高的抗液態(tài)金屬的粘焊 (soldering)和化學(xué)沖蝕損傷,國內(nèi)以熔化液態(tài)金屬的熔損來表征。要達(dá)到這些兼具高溫強(qiáng)度和高韌度要求,又有較高的高溫硬度和抗磨損能力,主要由鋼的化學(xué)成分決定,一般采用中碳含量(0.35~0.45%)和含Cr、W、M0和V等合金元素,合金元素總量在6~25%范圍。